威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
1600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機
產品分類： 框架式壓力機
內容簡介：
山東威力重工為客戶設計定做的這臺1600噸龍門框架壓力機是將鋼渣粒子鋼、鋼屑 、鑄鐵屑、熟鐵屑、爐渣粉、鐵精粉、海綿鐵、廢彩鋼瓦及...
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山東威力重工為客戶設計定做的這臺1600噸龍門框架壓力機是將鋼渣粒子鋼、鋼屑 、鑄鐵屑、熟鐵屑、爐渣粉、鐵精粉、海綿鐵、廢彩鋼瓦及超薄金屬廢料等熱壓成型的機器設備。根據熱壓粒子鋼的尺寸選擇合適機型，公司可提供800噸、1600噸、3000噸、4000噸、5000噸熱壓粒子鋼專用壓力機設備。設計制造經驗豐富，機器設備結構合適，使用效果好，一分鐘能出4塊熱壓成型的粒子鋼，是目前廢舊金屬熱處理的理想加工機器。采購了解1600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機價格，定做工期，聯系張經理：18306370898（可加微信）
熱壓粒子鋼專用壓力機
鋼渣粒子鋼等金屬廢料熱壓成型技術（粒子鋼熱壓塊）的優勢不僅具有粒子鋼鐵水降率低和質量耗損率低，而且系統熱利用率高，降低了能耗，該系統造價較低，事故率低、流程簡單且運行穩定性好，未來的發展更是能順應時代潮流發展，相應國家政策，前景不可估量。
性能特點：
2、液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結管路與泄漏點；
3、采用進口PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便。
4、具有調整、手動、半自動三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規范。
粒子鋼熱壓成型機
組成結構：
1、主機：1600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機的主機：由機架、主液壓缸、底板液壓缸、配套?？蚣澳＞?、壓頭等構成。機架采用優質型鋼整體焊接而成，剛性好且美觀、簡練。主液壓缸采用45#優質鋼鍛打而成，杜絕鑄鋼件、焊接件。確保安全隱患，確保鋼渣粒子鋼熱壓塊生產線設備的可靠性、使用壽命及使用安全性。配套?？蚣澳＞?、壓頭等采用優質合金耐磨金鋼。優越加工能力，是鋼渣粒子鋼熱壓塊壓力機優質品質的保障。模具及沖頭都配以可快速更換，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的壓料圈，這樣就能延長其使用壽命。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。
2、送料裝置：由減速機、送料螺桿等組成。減速機采用高效率減速器，效率達96%，振動低、噪聲小、性能優越。螺桿采用優質合金耐磨金鋼，經過特殊的硬化處理。剛性好、耐磨性高、使用壽命長。
3、液壓站：由電機、液壓泵，泵保護裝置，專業控制閥塊和連接熱壓機用的管道系統構成。設計合理，質量穩定。
4、控制臺：由電氣系統和plc控制系統構成。
1600噸粒子鋼熱壓塊機
5、主缸： 600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機的油缸為45#鋼，采用鍛造經處理后加工，延長機器的使用壽命。
6、液壓系統：采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行；系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓電機，降低車間噪音。
7、電器系統：600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業時人員和設備的安全。
8、操作系統：采用PLC編程系統實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可任意調節設備運轉速度和主缸壓力；滿足生產時定程、定壓的工藝要求。
粒子鋼熱壓塊餅成套設備-客戶現場
工藝流程描述：粒子鋼熱壓塊成型生產線，它將鋼銷、鋼渣粒子鋼、鋼渣精粉、高品位鐵粉還原等液壓壓制成型系統工藝是將鋼銷、鋼渣粒子鋼由上料機加入到系統設備，由低溫對流烘干器和調溫器進行溫度控制，蒸汽加熱很難保持整個壓板板面所需的恒定高溫。用油作為載熱體，熱壓機可以毫無困難地加熱到200℃以上，從而可以降低加壓的壓力。1600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機液壓泵應用（常見問題）①液壓泵啟動時要先啟動多次，油排方位和聲響都一切正常后，在底壓下工作中5～10min，隨后資金投入一切正常運作。
粒子鋼熱壓上料裝置
1600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機在不加任何添加劑的情況下，除鑄鐵屑，優質鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒，粉末狀的鑄鐵，鋁，銅，鎂，鈦，鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運輸，投爐。1600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。1600噸龍門框架壓力機_1600T熱壓粒子鋼專用壓力機一般由本機（主機），動力系統及液壓控制系統三部分組成。粒子鋼熱壓餅機工作原理：液壓系統驅動油壓缸，油壓缸輸出高壓壓力將金屬屑，粉等金屬原料冷壓成1～6公斤直徑75MM的高密度圓柱餅塊，以便于儲運，投爐生產及減少回收再利用過程中的損耗。
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